云山动力的磁悬浮产线。

在1500余平方米的磁悬浮组装线车间里，运载着半成品大圆柱电池的“列车”以每秒5米的速度沿轨道驶来，稳稳停在焊接点位后，粉红色的激光随即亮起，不到1.5秒，超1300片如牙齿大小的极耳便被快速、牢固地焊接到集流盘上……在宁波，电池成功“坐”上了磁悬浮。

前日，这条由云山动力（宁波）有限公司自主打造的大圆柱超充磁悬浮生产线正式投产，成为行业内首条使用磁悬浮的生产线。

当下，具备长续航、高比能、高充放电倍率的大圆柱全极耳电池，成为移动充电、人形机器人、eVTOL等新兴产业的新宠。但由于极耳材料小且薄，在焊接等装配环节中较易变形或受损，对此，云山动力一方面着眼材料自身特性采用“切折卷”等技术克服难题，另一方面则从产线设备着手，以数智化手段为生产制造端保驾护航。

“磁悬浮技术具有速度快、精度高、无摩擦等优势，结合该技术打造大圆柱超充磁悬浮生产线，可有效提升焊接过程的精准度、一致性和效率。”云山动力董事长袁定凯说。

据介绍，磁悬浮生产线的传输速度为普通物流线的3倍，通过磁悬浮生产线，1分钟内可组装完成75支大圆柱电池，且其重复定位精度控制在正负5微米之间，即不到头发直径的十分之一。此外，移载过程中无摩擦、无接触，全产线设备内部实现万级粉尘控制。

“这是行业内首条大圆柱全极耳超充磁悬浮量产线。”在上海大学可持续能源研究院执行院长、教授卢世刚看来，该产线以技术创新为底座，在实现大圆柱全极耳电池技术突破的同时，也为后续相关产业的发展提供了可参考的先行范例。

据悉，今年云山动力年产值预计达7亿元。随着一期量产示范线逐步达产，二期和三期产线也将启动建设，中期产能规划10.5吉瓦时，将为宁波新能源产业发展注入新动力。甬派客户端宁波日报记者 殷聪 通讯员 崔宁