11月1日，2024硬科技创新大会暨中国机器人大赛在西安开幕。开幕式上发布了9项西安“硬科技重大突破”，其中，经开区3家企业入选，分别是：

隆基绿能科技股份有限公司研发的新型高效背接触电池技术。

西安大医集团股份有限公司研发的x/γ射线放射治疗系统（TAICHI）。

西安赛隆增材技术股份有限公司研发的大功率、高精度、长寿命、低成本钨阴极间热式电子枪。

据了解，硬科技通常指的是基于深入的科学研究和技术发明，经过长时间积累形成的高技术门槛和具体应用场景的核心技术，它在提高技术创新、产业集群等方面具有重要作用，同时也是经开区发展新质生产力的重要基础。

首先看西安赛隆，电子枪是粉床电子束3D打印装备的核心器件，决定着装备的成形尺寸、打印精度以及成形零件的质量和性能。

西安赛隆团队以钨为阴极材质，采用间热式阴极原理，结合粉床电子束3D打印技术工艺需求开展了结构创新及功能扩展，在国际上率先研制出大功率、高精度、长寿命的低成本间热式电子枪，并实现了核心元器件的自主可控，这对于助推金属3D打印技术创新和产业化应用，无疑是一个重大利好。

作为陕西省和西安市增材制造产业链“链主”企业、全国硬科技企业之星，西安赛隆自成立以来就专注于电子束金属3D打印设备及技术的自主研发创新。近些年，该公司不断加大产品研发和技术创新力度，带动产业链上下游企业创新融通发展。

目前正在经开区高铁新城建设的赛隆金属粉末3D打印技术与装备产业化项目正是其中之一。据悉，该项目总投资3.2亿元，总建筑面积53000平方米。项目建成后，将形成年产2000吨金属粉末、80台套3D打印机和制粉设备以及20万件金属3D打印零件的生产能力，不仅实现了多项关键技术的落地应用，而且还大大带动了产业链上中小企业整体水平的提升，有力地推动了经开区增材制造产业集群的加速形成。

再看隆基绿能，为推动光伏向更高效、更低成本、更可靠方向不断演进，该公司以HPBC 2.0电池技术打造出全新一代Hi-MO X10组件产品，该产品是目前全球每平方米发电量最高的产品；同时，基于BC技术平台，其自主研发的HPBC 2.0组件效率达到25.4%，一举打破了海外光伏厂商长达36年对晶硅组件效率纪录的长期垄断。在隆基等企业的带领下，经开区已形成了高效单晶光伏电池、组件及应用集成产业链。

正是得益于各领域企业在科技创新上的不断深耕，经开区已成为全省技术创新的重要策源地。西安煤矿机械智能化采煤设备、中车永电捷力风能风力发电机型多次填补国内技术空白，盾构装备、无人驾驶卡车、生物医药等领域新一代前沿技术先后攻关，金属纤维及制品技术、特种液晶材料技术等诸多“卡脖子”技术在此破解……

为进一步实现硬科技的健康可持续发展，经开区充分发挥企业创新主体作用，通过优服务、理机制、增投入、建平台、育主体、强储备等方式，加快人才资源、现代金融、政策扶持、服务保障等要素汇聚，做优海智工作基地，做实创投基金和产业基金，为企业创新提供全要素保障，不断提高企业科技创新水平，增强经开“硬”实力。