在电子制造领域，PCB(印刷电路板)的生产环境对洁净度有着极高的要求。洁净厂房的建设，尤其是通风设计，直接关系到产品质量和生产效率。合洁科技电子净化工程公司将详细探讨一个PCB洁净厂房建设中的通风设计案例，以期为同类工程提供参考。

一、项目背景

本案例中的PCB洁净厂房位于华东地区，总面积约800平方米，楼层高度为6米。厂房主要用于化学镀镍金工艺的生产，该工艺涉及多种有毒化学物质，因此，对通风系统的要求极为严格。车间内需设置两台龙门式化学镍金设备，设备采用外罩封闭，以确保有害气体的有效控制。

二、通风设计原则与目标

1、气流组织设计：根据化学镍金生产工艺及设备结构特点，合理设计气流组织，以迅速排除有害气体，防止其向外扩散。

2、环境补风与排风系统：选用高效、节能的补风与排风设备，确保车间内空气流通顺畅，维持适宜的温湿度条件。

3、通风系统自动控制：实现通风系统的智能化控制，根据车间内空气质量自动调节送排风量，提高净化效率。

三、通风系统详细设计

1、气流组织设计

分析化学镍金生产工艺，主要污染源来自化学金、化学镍、活化、微蚀、酸洗及除油等工序中使用的化学物质。这些化学物质在使用过程中会产生有毒废气，需通过有效的气流组织设计进行排除。

排风口与补风口布局：排风口安装在槽边，位于设备外罩内侧;补风口安装在栈板上方，位于设备外罩外侧。这样的布局使得空气气流由设备外向内流动，有效避免了废气向车间扩散。

空气流型控制：通过精确计算送排风量，确保车间内空气形成稳定的气流流型，进一步防止有害气体扩散。

2、环境补风系统

环境补风系统采用全新风方式，通过空调箱(AHU)直接送风。补风口设置于设备两侧人行栈板上方，采用百叶风口下送风。每台生产设备环境补风量为22500立方米/小时，确保车间内空气流通顺畅。

温湿度控制：夏季，补风出风口温度不超过25℃;冬季，补风出风口温度不低于10℃。这样的设计既满足了车间温湿度要求，又确保了操作人员的舒适度。

3、设备排风系统

设备排风系统主要用于排除化学镍金设备产生的有毒废气。排风量根据设备槽体大小及废气排放量进行计算，确保废气得到有效处理。

排风罩选型：根据槽边排风罩的设计原则，槽宽小于700毫米时，采用高截面单侧排风罩;槽宽大于700毫米时，采用高截面双侧排风罩。本案例中，排风罩选型合理，确保了废气的有效收集。

废气处理：废气通过立式填料塔进行处理后排放。含氰废气处理设备设计风量为10000立方米/小时;酸性废气处理设备设计风量为55000立方米/小时。这样的设计确保了废气排放符合国家环保标准。

4、通风系统自动控制

通风系统采用智能化控制，通过监控废气处理系统管道的压力，自动调节风机运行频率，合理控制生产设备的废气排放量。同时，车间环境采用微负压自动控制，通过监控车间与室外的压差(一般控制压差约为-5Pa)，自动调节空调箱(AHU)的运行频率，使得空气气流由车间外向内流动，避免了污染物向室外扩散。

四、空调系统设计

空调系统采用全新风组合式机组，主要由粗中效过滤段、加热段、冷却段及风机段等组成。粗、中效过滤器分别为G4、F8级别，确保了送入车间的空气洁净度。加热段加热量为250千瓦，冷却段为295千瓦，风机风量为55000立方米/小时。

送风方式：空调送风采用岗位送风与环境补风两套系统。岗位送风出风口温度可在18～25℃之间调节，设置于生产设备进出料处，采用球喷侧送风;环境补风出风口温度根据季节变化进行调整。

冷热负荷计算：车间主要冷负荷来源于设备、照明及人员。设备发热综合系数取0.3，照明灯具发热量为10瓦/平方米，人员数量按10人计。合计总冷负荷为81千瓦。夏季工况送风温度经计算为25.6℃，实际设计送风温度为25℃。冬季送风温度按10℃计算。

五、施工与检测

在施工过程中，严格遵循相关标准和规范，确保施工质量。施工前对设计图纸进行审查，确保设计符合工艺要求、安全规范和环保标准。选择具有相关资质和经验的施工队伍进行施工，确保施工进度和质量。材料采购方面，根据设计要求选购合格的建筑材料、设备及配件。

施工完成后，进行空气洁净度检测、外观检测和安全与环保检测。确保车间内空气洁净度达到设计要求，同时符合国家环保和安全标准。检测合格后，由相关部门出具验收合格证明。

本案例中的PCB洁净厂房通风设计充分考虑了化学镍金生产工艺及设备结构特点，通过合理的气流组织设计、高效的环境补风与排风系统以及智能化的通风系统自动控制，确保了车间内空气洁净度和温湿度条件的稳定。同时，空调系统的科学设计也为操作人员提供了舒适的工作环境。施工与检测过程严格遵循相关标准和规范，确保了工程质量。该通风设计方案具有较高的实用性和推广价值，可为同类厂房建设提供参考。

在未来的PCB洁净厂房建设中，应继续探索更加高效、节能的通风设计方案，以满足日益严格的环保要求和生产效率需求。同时，加强施工过程中的质量控制和检测验收工作，确保工程质量符合相关标准和规范。