中新网甘肃新闻5月15日电 (李茜)近日，在兰州石化榆林公司40万吨/年全密度聚乙烯装置43米高的反应器穹顶，一个爬壁机器人如一只“钢铁壁虎”，吸附在银灰色器壁上，灵巧地清理着低聚物结块粉料。

“现在，用机器人干这种高危且难操作的作业，效率非常高，‘人工智能+’的力量太巨大了。”榆林公司机动设备部三级工程师高翔说。

随着AI时代的到来，兰州石化积极探索尝试防爆爬壁机器人、智能巡检机器人、除锈机器人、防爆清淤机器人等工业机器人集群的应用：在30万吨/年全密度聚乙烯装置，爬壁机器人仅用5小时就完成了240平方米反应器内低聚物的清理，大大削减了人工进入密闭受限空间的作业风险；在34号原油储罐内，除锈机器人通过200兆帕高压水射流系统，以16平方米/小时的高效率快速清除储罐锈蚀；在国储库区，智能巡检机器人运用“眼-手-脑”多模态感知技术，以“听-看-闻”监测设备状态，实现岗位员工仅通过移动终端就能掌握罐体健康状态，决策响应速度显著提升......

“这些搭载智能算法的‘钢铁工人’，正在替代高处、易燃区域、受限空间等高风险场景的人工作业。”高翔说。

随着“具身智能”被纳入国家发展战略，兰州石化正在构建覆盖设备运维、质量管控、安全预警的机器人矩阵，实现高危场景无人化突破、生产决策可视化升级、清洁生产本质化提升和智能战略体系化布局，以“机器人+”的创新实践，诠释“数智石油”新内涵。(完)