吉利汽车“黑灯工厂”机器人正在作业。

■记者 王卉 机械臂如舞者般灵活转动、AGV 无人驾驶小车繁忙穿梭、机器人精准地焊接汽车零部件……走进吉利汽车西安制造基地生产车间，仿佛穿越到了未来工厂，现代化的科技气息扑面而来，在这里，每分钟1台整车下线的速度，生动诠释着“中国智造”的惊人效率，传递着西安高质量发展的澎湃动能。

这座吉利汽车集团旗下占地面积最大、投资最多、产品最高端、工艺最先进、智能化程度最高的整车生产基地内，冲压、焊接以及喷涂车间自动化率100% 的生产场景令人震撼。24 小时不间断运行的“黑灯工厂”里，强大的数字平台与智能化设备构建起涵盖全架构、全能源、全车系的超级智能生态，将汽车制造的智能化、数字化推向了新高度。

“‘黑灯工厂’分为机器人操作区与物流平台两部分。”现场工作人员介绍，不同设备、机器人间通过自主协调运作，不仅降低了劳动力成本，还大幅提高了企业的生产效率。

正是基于这样的智能化基础，吉利汽车西安制造基地构建起完整的数字化生产体系。以5G+工业互联网平台为基础，结合ERP、MES等信息化系统，通过AGV、智能工业机器人等智能制造设备的精准执行，真正实现了从传统制造向“无人化”生产的跨越式转变。值得一提的是，作为国内整车企业首个零碳工厂，吉利汽车以节能降耗、清洁能源替代数字化发展路径，积极推动制造降碳。目前吉利已拥有12家国家级绿色工厂、11家无废工厂，持续引领行业绿色转型。

硬核智造力是吉利汽车逐浪全球的底气。2023 年，由吉利汽车西安制造基地生产的165 台吉利星越 L首次搭乘中欧班列（西安），从西安国际港站驶向俄罗斯。专列的开通，为西安吉利提供了综合成本低、运输效率高的海外发运选择，加快了吉利集团拓展海外市场的步伐。

从技术追赶到生态引领，依托“全域自研+开放协同”双路径，吉利汽车完成了行业首个“智能汽车全域AI”技术体系布局，将AI深入应用到汽车全域、产品研发、生产、售后服务等全链路环节，实现了核心技术的突破，释放出强劲的产业发展动能。

2025年1月-5月，西安吉利交出了亮眼的成绩单，生产整车14.2万辆，实现产值 157.73亿元，累计产值同比增长 49%。更令人瞩目的是，其产业链的带动辐射效应正不断释放，吸引了21家零部件企业入驻，带动就业超8000人，让产业链延链、补链、强链进程持续加速。

如今，西安吉利正以“中国智造”的硬核实力，重塑汽车产业智能化发展新格局。从技术突破到生态构建，从智能制造到绿色转型，吉利汽车正以创新引擎驱动产业链全面升级，为“中国智造”走向世界注入强劲动力。