近日，中科新松有限公司正式推出睿可(rico)系列的两款人形机器人产品——睿可MR73A与睿可MR73B，两款产品将移动性、环境感知力与灵巧操作能力深度融合，大幅提升了机器人在复杂动态环境中的适应性和协作潜力。此外，智元机器人开展了一次三小时的直播，不仅向公众呈现了人形机器人在工业场景中的稳定作业能力，也是具身智能技术从实验室走向产线、从概念验证迈向商业化落地的重要里程碑。

作为全国首个人工智能创新应用先导区，浦东持续发力机器人赛道，优化营商环境，打造机器人全产业链生态圈。众多机器人企业不断推进新产品研发，实现多元场景落地，加快商业化进程，呈现“百花齐放”的态势，助力浦东机器人产业高质量发展。

两款人形机器人产品亮相，赋能智造升级

中科新松此次发布的两款人形机器人，具备人类形态与功能，并将技术锚点融入更复杂的工业与商业服务场景，以移动性突破固定工位限制，以感知力理解动态环境，以柔顺控制实现安全协作。

此次发布的两款人形机器人，具备人类形态与功能，并将技术锚点融入更复杂的工业与商业服务场景，以移动性突破固定工位限制，以感知力理解动态环境，以柔顺控制实现安全协作。

其中，拥有27个自由度的双臂机器人睿可MR73A代表了更强大的“手”与“脑”的结合，通过“双臂柔顺控制”和“智能感知”两大核心技术，实现了作业方式的创新，极大地提升了人机并肩作业的安全性与流畅度。睿可MR73A能够胜任产线旁物料的智能分拣、上下料，尤其是非标件、跨产线的灵活转运，甚至利用其视觉能力进行设备状态巡检、工人/工厂安全巡查。其搭载的语音大模型和多语言支持以及融合人脸识别、物体识别的AI视觉技术，则进一步强化了服务场景中的智能交互能力。

而睿可MR73B则聚焦于成为更可靠、高效的“腿”与“升降平台”，优势在于“智能升降”与“灵活调度”。它能以1m/s的速度移动，并具备自主导航、避障及关键的自主充电功能，充电时长仅2小时。依托智能升降能力，在物流仓储场景中能自如适应不同高度的货架进行存取作业，或在产线上下料环节满足不同工位的高度需求，有效打通了空间限制，成为优化物流效率的关键一环。

近年来，中科新松不断在智能机器人领域打磨和积累核心技术，包括自主导航、AI视觉识别、力控算法等，并成功集成到更拟人化的平台上，同时推动机器人角色从被动的“生产工具”向具备自主能力的“协作伙伴”升级。

此次中科新松从场景需求推进机器人能力提升。从孤立的“机械臂”到真正具备“手”与“腿”协作能力的智能伙伴，机器人加速迭代，正推动未来工厂更智能、更柔性。从传统工业机器人到多可协作机器人，再到仿生人形机器人，新松公司副总裁刘子军表示，此次产品发布是新松公司正式进入具身智能领域的里程碑，未来将持续推动人形机器人落地更多场景，开发更多智能制造产品，为行业发展注入新活力。

从实验室走向产线，直播3小时0失误

在此次智元机器人与安努智能一起开展的直播中，A2-W成功完成了两班制、单班搬运800余个周转箱的任务，作业直播3小时0失误，充分展现了其在长时间、高强度、动态干扰环境下的稳定作业能力。与此同时，A2-W还展示了多模态感知与动态避障功能，可现场实时识别人员、周转箱及其他障碍物，自主规划路径、调整或暂停作业，在与人共享作业空间时，具备安全冗余机制，从而实现高效协作。

智元机器人通用业务部总裁王闯透露，未来1-2年内，智元将加速本体与算法的迭代，推动通用具身机器人在更多工业场景中实现规模化应用。

通过双臂协作与高精度操作，A2-W可抓取、搬运、放置不同尺寸与重量的周转箱，并且在托盘料箱码放不规范时，它还可自主识别并调整姿态抓取，在作业过程中出现异常时，也能自主纠错并持续运行，显著提升整体作业效率。

当前正处于工业人形机器人从0到1的关键阶段。本次直播不仅展示了具身智能技术的最新成果，也为制造业智能化升级提供了可复制的范式。

人形机器人正加速“跑进”工厂，未来有望成为工厂中常见的“同事”，与人类协同作业，共同推动制造业向更高效、更柔性、更智能的方向发展。

记者了解到，目前，智元机器人已在柔性制造、交互服务、文娱文旅、商业零售、科研教育等领域展开商用。A2-W作为其工业场景的主力产品，涵盖搬运、分拣、组装等多种工种，已实现小批量商用部署。

(来源：浦东发布)