今年以来，菏泽市以企业需求为导向，推动一批信息技术企业通过数字化筑基、智能化升级，破解生产痛点、激活发展潜力，为数字经济高质量发展注入强劲动能。

在成武县机电产业园内，山东远业智能科技有限公司的年产2000万套电线束项目车间里，40台全自动裁线机精准裁切线材、6条已投用的装配流水线有条不紊地完成线束组装，企业专注于家电线束、汽车线束研发生产，从今年5月签约入驻到8月建成投产，仅用3个月时间。

山东远业智能科技有限公司生产经理李玉环：“我们曾面临行业共性难题，上千种原材料管理繁琐、工艺设计效率低等问题。为此，公司以数字化为纽带、智能化为核心，打造了全流程升级体系。”

公司首先进行物料与工艺的数字化筑基，建立“一物一码”溯源体系，原材料经检验后生成专属二维码，仓储人员通过无线终端即可完成扫码入库，彻底告别手工逐件核验的低效模式；其次是生产执行的智能化管控，引入MES系统作为“生产神经中枢”，实现从订单到交付的全周期管理。

目前，智转数改已为企业带来显著效益，生产效率提升30%以上，人力成本降低50%，不良品流出率从0.8%降至0.1%，订单交付周期缩短20%。同时企业的市场前景持续向好——2025年青岛总部的生产线和订单将整体搬迁至成武，目前现有客户订单已超8000万元，企业在数字赋能下的发展蓝图愈发清晰。

专注线路板钻孔的菏泽华屹电子科技有限公司，也通过数智改造走出了一条“提质增效”之路。生产车间里，搭载视觉定位系统的智能钻孔设备正在作业。而此前企业则面临人工对位精度低、设备运维滞后、生产排期混乱等痛点。 在数智改造中，公司引入智能钻孔设备，搭载视觉定位系统，将孔位精度误差控制在0.01毫米内，良品率提升12%。同时搭建数据中台，实时采集设备参数、生产进度数据，通过算法优化排期，生产效率提高20%。

菏泽华屹电子科技有限公司生产经理程中兴：“此外，我们用数字孪生技术模拟生产场景，提前预判设备故障，运维成本降低18%。未来，我们将持续深化数智应用，以技术升级筑牢行业竞争力。”

成武县大数据中心副主任王学娜：“把新一代信息技术产业作为引领数字经济发展的核心，以企业问题为导向，聚焦产业链关键环节和重点领域，进一步补链、延链、强链，紧盯企业需求与产业链短板，加大智改数转力，推动全县新一代信息技术产业扩量提质和赋能增效。”

企业的“智改数转”成效，离不开政府的精准服务与有力推动。今年以来，菏泽市各地紧扣企业需求，聚焦产业链关键环节和重点领域，从政策引导、资源对接、问题解决等多方面发力，始终以“补链、延链、强链”为目标，紧盯企业转型中的难点、堵点，推动“智改数转”工作落地见效，为全市数字经济迈向智能化、数字化高质量发展注入新动能。

（记者：李忠磊）