■ 本报记者 傅颖杰

排风扇呼呼响，工人每隔几分钟就赶到一台3D打印机前，“摘菜”、扔进箩筐、装上耗材、重新启动，等下一台机器完成打印，周而复始……

年底将近，消费市场越来越热闹。位于金华的一家“3D打印农场”，订单不断，300台3D打印机24小时运转，成千上万个新奇玩具，被批量制造出来，卖往全球各地。

近日，记者跟着3D打印“农场主”姜俊文，体验他新奇而又忙碌的一天。

小白也能玩转3D打印

3D打印如今已经不是新鲜事了，但掌握核心技术——电脑建模软件的设计师，才是玩转3D打印技术的头号玩家。凭借出色的建模技术，他们在家中就可以造出等比例缩小1000倍的埃菲尔铁塔。

姜俊文介绍，如果要求不高的话，比如打印一个普通的3D模型玩具，现在哪怕像我这样的零基础“小白”，也可以自己轻松搞定。

真的这么简单？看到我一副怀疑的表情，姜俊文把我直接带到了他的公司，位于金华主城区二环内的一处园区写字楼里。上午9时，公司还静悄悄的，设计师和客服们都还没上班。

这里是公司的“大脑”，负责创意和市场。展示架上，堆满了公司员工打印的各类手办及玩具，大到一两米高的机器人，小到一手可握的迷你饭盒，琳琅满目。

“要感谢AI，特别是有了腾讯混元等大模型的助力，一句话就可以搞定，不信你试试。”姜俊文说。

在姜俊文的指点下，我准备打印一个皮卡丘玩具。我先在电脑上输入“皮卡丘”，10秒钟后，大模型就生成了一张皮卡丘平面照，确认大小、颜色、形状大致符合预期后，我点了确定——生成三维模型。这次耗时较长，大模型在后台进行了充分的运算和设计，我等了5分钟，得到了一份3D皮卡丘模型文件。文字介绍显示，它重约180克，75厘米高。

“把这个模型发给3D打印机就能直接打印了。当然，你还可以选择更多的颜色。”姜俊文介绍，只不过颜色越多，需要的耗材就更多，打印速度也更慢。同样大小物件，如果只用一种颜色耗材打印，1个小时就能完成，但如果是4种颜色的话，估计要12个小时。

“通常我们只用白色，等打印好了，再用油漆笔给皮卡丘上色，这样更快，还能大幅节约成本。”姜俊文解释。

不过，目前AI的水准还停留在基础阶段，想要制作有创意的3D产品，还得靠设计师。为此，姜俊文雇用了6名高水准的设计师，只要时间允许，他们可以设计制造出客户要求的绝大多数产品。

农场摘菜大力出奇迹

熟悉3D打印流程后，姜俊文带我来到了金华婺城区雅畈镇的一幢工业厂房，他的“3D打印农场”就在这里的3楼。

明明是生产厂房，为什么叫“农场”呢？姜俊文介绍，因为生产模式和农场种地很像。在这里，工人只需把三维模型数据发给机器、设置参数、装上耗材，3D打印机就能按照设定好的程序批量制造出产品，和农民种地差不多。

不仅如此，当3D打印机完成了对产品的批量制造后，工人就会抱着筐，把机器上一个个打印好的产品收入筐里，整个过程和在农场“摘菜”十分相似。

农场大约500平方米，分为机器作业区、打包区、原料仓库区3块。作业区最为壮观，十几排上下两层的铁制货架上，300台不同型号的3D打印机，统一接线，排列整齐，正在忙碌生产。

我凑近3D打印机细看，发现机器中大部分都在“种”一种约5厘米长的小玩具，一台机器一次性就能打印25只。30岁的徐国梁负责照看农场中的150台机器，他带着我体验了“摘菜”的流程。

徐国梁先把我领到场中一台电脑边，只见屏幕上清晰显示着每一台机器当前的打印进度以及剩余时间，“这一台电脑就可以监控全场300台机器，还能给他们发送要打印的模型。”正说着，提示器响了，看了眼编号，徐国梁把我领到编号A7的机器前，机器此时已停止运转，机器下方，是一张薄薄的弹簧钢板子，打印出来的100只爪子状小玩具，牢牢“粘”在板子上。

我将板子从机器上取下，放到收菜的箩筐前。我尝试把板子弯成U形，期望玩具能自己脱落，却发现它们几乎纹丝不动。徐国梁鼓励我“大力出奇迹”，“用力弯，不用怕，弹簧钢很有弹性，不会断的。”

我加大了劲道，却依然没摘下几只。徐国梁递给我一把铲刀，让我直接沿根“铲除”，看着玩具像下雨一样掉进筐里，我感觉似乎比真正的农场摘菜还要简单，只要有力气就可以胜任。

“摘菜员工作确实技术含量不高，但挺辛苦的。”姜俊文说。以徐国梁为例，他每天上午10时上班，一般要晚上才下班。农场24小时不打烊，徐国梁有时还要轮值夜班。

产品销售仍渠道为王

除了摘菜员，姜俊文的农场还雇用了周边几位阿姨负责打包发货，加上城区公司的设计人员客服等，只需十几人，就能撑起一个300台机器的农场。

农场看似运作简单，其实困难藏在你料想不到的地方。

在打包间，我看到阿姨们正在忙着打包发货，他们将玩具称重、装袋、塞进纸盒，用胶条密封。等到了下午，就会有快递员上门取走这些玩具。我好奇地凑上去想看一下玩具最终寄到哪里，却被姜俊文拦住了。“这些订单的内容要保密，关系到我的赚钱大计哦！”姜俊文笑着说。

在业内，姜俊文的农场规模只是中小型。他介绍，在义乌等地，有老板甚至一次性组建近7000台规模的农场。为什么这些农场会集中在金华？一个重要原因是离生产端近，总部位于金华的闪铸科技是3D打印机的全球知名厂商，是许多农场采购打印机设备的首选。

姜俊文在3D打印领域已经摸爬滚打10多年，最初办厂也是直接生产3D打印机，但在激烈的市场竞争中败下阵来。他十分看好3D打印的前景，因此开始选择3D打印“后市场”二次创业。

对比耗时长久、一套开模费用1万元起步的传统注塑开模，3D打印在快速、定制化小批量生产方面优势明显。更重要的是，市场对3D打印产品需求很大，各类玩具手办就不说了，几乎每一家企业在对外展销时，经常会用到各种等比例道具模型。“比如你是造电动自行车的，总不可能把所有产品一次性排开给人看吧，通过3D打印生产一些微缩版的模型，不仅可以展示，还能送人。”姜俊文介绍，除了直接面对消费者售卖打印好的玩具，目前，市面上主流的“3D打印农场”多以赚取订单加工费为生，通常是玩具厂或上游指定生产某种玩具，并最终按产品克重计算加工总价。

农场的投资主要包括人工费、场地租金、电费、机器本身的费用等。随着技术迭代，眼下市面上的消费级3D打印机入门版本售价已降低至一台2000元左右。一台机器寿命约1万个小时，即便24小时满负荷运转，也能工作1年多。“订单不断的情况下，一台3D打印机1天可以打印300克产品，大约几个月就可覆盖各类成本，哪怕机器一年一换，也有不错的投资回报。”姜俊文说。

赚钱很容易？显然不是。“首先你得确保订单不断，不然机器每闲置一天就是损失，另外，如果你自己生产玩具直接面向消费者，你得有销售渠道。”姜俊文说，只谈技术准入，“3D打印农场”几乎没有门槛，很容易导致互相压价的恶性竞争。

“农场能不能办，办得好不好，说到底还是渠道为王，比如有的老板之前就是专门卖玩具的，同样的东西，别人愁销量，他却能卖出去，这就是人家做大的原因。”姜俊文说，对他而言，目前几百台的规模已经是上限。