在现代医疗管制造领域,精密医疗管挤出熔体泵扮演着极为关键的角色。它犹如一位精准的 “流量与压力管家”,为医疗管的高质量生产保驾护航。随着医疗技术的不断发展,对医疗管的精度、质量和性能要求日益严苛,熔体泵的应用愈发凸显其重要性。
挤出机熔体泵
1、精确计量
在医疗管挤出过程中,熔体泵能够精确地控制聚合物熔体的流量。例如,对于一些高精度要求的输液管,其内径可能只有几毫米,需要严格控制管壁的厚度均匀性。熔体泵可以精确地按照设定的流量输送熔体,确保管材在挤出过程中每一段的壁厚都能达到精确的尺寸要求,误差可控制在极小范围内,一般能达到 ±1% 左右。
2、稳定压力
它可以有效地消除挤出过程中压力的波动。在塑料熔体从挤出机螺杆输送到模具的过程中,由于螺杆转速的微小变化、塑料熔体的粘度差异等因素,会导致压力不稳定。熔体泵通过自身的工作原理,将来自挤出机的不稳定的熔体流转化为稳定的压力输出。就像一个稳压阀一样,确保熔体以稳定的压力进入模具,从而保证医疗管挤出的稳定性和质量。
医疗导管挤出熔体泵
1、提高产品质量
由于能够精确控制流量和稳定压力,生产出的医疗管尺寸精度高、壁厚均匀。以血管造影导管为例,其对尺寸精度要求极高,使用熔体泵可以使导管的外径公差控制在很小范围内,这对于在复杂的医疗手术中准确地插入血管并输送药物或进行检查等操作至关重要。而且产品质量的稳定性好,减少了因质量波动导致的废品率,对于批量生产高质量的医疗管意义重大。
挤出机熔体计量泵
2、提高生产效率
熔体泵的稳定输出可以使挤出过程能够在较高的速度下稳定运行。在传统的挤出过程中,如果没有熔体泵,当挤出速度提高时,很容易出现质量问题。而有了熔体泵,挤出机可以在更优化的参数下工作,提高了整个生产线的生产速度。例如,一些医疗管挤出生产线在安装熔体泵后,生产速度可以明显提高,能够满足市场对医疗管日益增长的需求。
3、适应多种材料
无论是热塑性弹性体(TPE)、聚氯乙烯(PVC)还是其他医用高分子材料,熔体泵都可以有效地进行熔体输送。在生产不同用途的医疗管时,如输液管、导尿管、呼吸管等,可能会用到不同的材料。熔体泵能够根据材料的不同粘度、流动性等特性进行相应的调整,保证了在不同材料的医疗管挤出生产中的通用性。