有人坚守，耐住寂寞，将找矿真正当成一份事业来干；有人创新，智能化的价值从不止于设备的自动运转，更有“减人、提效、增安”的成果；有人攻坚，企业发展覆盖三元、磷酸铁锂、锰酸锂等所有主流锂电池技术路线……“三个大抓”挺起贵州高质量发展脊梁。

盘南煤炭公司综合机械化办公室主任孙昊。

2025年12月25日，贵州盘江精煤股份有限公司旗下盘南煤炭公司地面至井下垂直500米的井下工作面，一排排液压支架正随着采煤机的行进自动前移。而在5年前，支架的每次推移，还离不开矿工在狭窄的空间内扳动操作手柄，操作既费力又伴随风险。

“从‘人控设备’到‘人控系统’，转变就发生在我们眼前。”盘南煤炭公司综合机械化办公室主任孙昊，在井上的智能化调度中心注视着这一幕。屏幕上，支架通过电液控系统连接成组，由控制系统指挥协调动作，效率大幅提升。

“智能化的价值，远不止于让设备自动运转，还直接带来‘减人、提效、增安’的成果。”孙昊介绍，如今，大量传感器和实时数据上传，让设备维护从定期检修转变为预测性维护，使得过去设备损坏后才知晓的故障，通过分析设备运行数据，就能提前预警。

在盘南煤炭公司210306智能化综采工作面，采煤机实现以记忆割煤为主、人工干预为辅的运行模式，单个综采队的职工人数较以往减少了约38%。贵州盘江精煤股份有限公司的整体数据显示，公司采煤综合机械化率已达100%，并累计建成了41个智能化综采工作面。

2025年前三季度，盘江股份研发投入超过5.27亿元，开展了78项研发。其中，“复杂地质条件煤矿辅助运输机器人”项目攻克了井下高精度导航等难题，《基于工业互联网的煤矿智能采掘技术》也以优秀等级通过验收。

面对部分职工操作新系统不适应的情况，盘南煤炭公司组织了系统性培训，帮助职工转型为“数字矿工”。

转变，嵌构在全省煤炭产业智能化升级蓝图中。根据省能源局等印发的《加快贵州省煤矿智能化建设实施方案》（2024-2026），全省正全力推动75处煤矿进行全面智能化建设。

贵州日报天眼新闻记者 管云

编辑 张婷

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