近日，申能股份旗下外三发电7号机组国产化DCS系统改造项目顺利通过168小时连续运行试验，期间各项参数稳定、系统运行正常，标志着上海地区首台百万千瓦等级机组DCS系统实现100%国产化替代并成功投运。

DCS即分散控制系统，被称为电厂运行的“神经中枢”和“智慧大脑”，其自主可控水平直接关系机组安全稳定与运行效能。申能外三发电7号机组原主机DCS及DEH系统均采用西门子T3000控制系统，自投运以来已连续运行17年。此次历经9个多月持续攻坚，这台机组成功换上国产“智慧大脑”，不仅实现控制系统迭代升级，更在工业控制系统自主可控的道路上迈出了坚实一步。

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从“提前谋划”到“科学决策”

在国家坚定推进能源领域自主可控与关键装备国产化替代的战略指引下，申能外三发电组织精兵强将，构建“领导小组统筹决策、工作小组攻坚实施、专业部门协同支撑”的组织体系。

在项目启动会上，申能外三发电携多家单位成立项目联合体。项目总目标是采用完全自主可控的NetPACV控制系统，对原有多家国外产品构成的复杂控制系统进行100%全国产化替代，统一全厂软硬件平台，实现监控一体化。项目中，多家“上海制造”“上海研发”本土企业深度协同、同向发力，不仅夯实数字化应用与工业控制系统融合的应用场景，更为上海加快推进新型工业化、持续发展新质生产力贡献了鲜活的实践案例。

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从“破题攻坚”到“稳控落地”

164面机柜换新，24000个测点精准核对，30多万个功能块逻辑组态移植……这次机组的“换芯手术”，绝非简单的设备替换，而是一场集硬件升级、软件重构、工艺适配于一体的精密性系统工程。

攻克“控制组态精准移植”和“公用系统无缝切换”两大难题，是项目成败的关键。原系统涉及多国品牌，逻辑编程方式和结构差异显著，再加上逻辑迁移需逐条人工比对和重构，任何细微疏漏都可能给机组运行带来风险。为此，项目团队果断入驻新华控制车间，开展了为期45天的封闭式攻坚，完成所有功能块对比测试和通道测试，52对控制器近15000页逻辑组态逐页核对，累计发现并修正近500处潜在问题，从源头确保精准性与可靠性。针对公用系统必须“不间断运行”的刚性要求，团队牵头召开多次专题会议，实现测点信号准确无误，阀门及泵组启停、切换等控制逻辑精准无误，确保公用系统切换过程中平稳过渡。

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从“党员突击”到“协同作战”

急难险重任务面前，党组织是最强战斗堡垒。申能外三发电党委将党旗插在项目一线，依托“区队岗”联动，组建由48名党员组成的“DCS改造项目党员突击队”，在方案论证、系统调试和问题攻关等环节中主动担当、靠前作战，推动形成分工明确、协同高效的工作格局。

设备管理部党员扛起技术保障重任，牵头梳理系统脉络、把牢技术方向，从前期资料核对、方案论证，到改造实施、系统调试，确保每一步都有标准、每一次调整都有依据。发电运行部党员聚焦操作适配，编写优化报警提示逻辑，组建党员培训队，开展新系统仿真实操培训，助力运行人员快速上手新系统；168小时试验结束后，带头测试系统切换稳定性，确保运行万无一失——不同专业间同频推进，让问题在现场发现，方案在一线会商，难题在协同中破解，将党建引领的组织优势转化为推进项目的强大动能。

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从“实战淬炼”到“精准提能”

项目现场不仅是设备升级的“主战场”，更是锻造人才、夯实能力的“实战课堂”。依托申能股份统筹的联合实训平台，申能外三发电选派热控专业骨干担任现场导师，面向系统内18名热控骨干和应届毕业生，分阶段开展系统化实战训练，在真实工况中实现从“局部操作”向“系统理解”的能力跃升。

围绕新系统应用需求，申能外三发电组织开展DCS专项技能比武，重点聚焦逻辑组态、信号接线、故障排查和调试处置等核心环节，模拟真实工况开展比拼。通过以赛促学、以赛促练、以赛促改，加快新旧系统经验衔接和操作标准固化，推动个人技能向团队能力转化、实践经验向制度成果沉淀，加速锤炼一支能够支撑国产控制系统长期稳定运行的热控技术队伍。

站在“十五五”开局之年，申能股份将持续深化系统国产化成果应用，稳步推进后续机组改造，推动绿色低碳、灵活高效与技术自主协同发力，为实现“绿色电力先锋企业”目标愿景，构建上海新型电力系统注入更强“自主动能”。

来源：申能集团

编辑：王婷君