2025年，金川镍钴热电公司积极响应集团设备“五化”建设战略，主动谋划、积极作为，成立专项科研项目小组，立足一厂区化学水处理系统运行实际，深入调研分析，系统梳理存在的问题与安全隐患，全面评估智能水处理技术在工业领域的应用前景与实施可行性，提升设备本质安全水平，进一步提高劳动生产效率，降低运行成本。

一厂区水处理采用的XDPS400控制系统建设较早，控制理念与逻辑已难以满足现代化水处理工艺需求，加之核心部件老化，系统稳定性与准确性大幅下降，无法满足当前智能化水处理系统对高效、精准、可靠运行的要求。为此，金川镍钴热电公司供热二分厂提出针对性工业水处理控制系统智能化升级方案并立项实施，全力推动传统水处理生产模式向数字化、智慧化转型。

项目于2025年9月1日正式开工，10月14日完成冷态验收。改造采用“机柜换新、电缆利旧”方式，对DCS控制系统进行整体升级，将原XDPS400系统替换为可与主机DCS无缝对接的新型系统，并全面完成控制器、I/O模件、网络架构、HMI操作站、应用软件及在线仪表等关键部分的智能化升级，成功打通与原水处理系统、热电二分厂主系统及脱硫系统的数据连接，打破信息孤岛，实现实时数据传输、自动存储与多维度分析，为生产决策提供了有力数据支撑。

同时，此次改造为水处理系统构建了高效、智能的管理体系，实现设备运行数据实时采集、传输及报表自动生成。不仅如此，报表系统直连DCS实时数据库，自动采集除盐水生产过程中的关键参数，彻底避免了人工抄表带来的数据滞后问题。仪表升级方面，通过对既有设施的优化，提升了监测精度、系统集成度与运维便捷性，实现了“采集-分析-控制”完整闭环。

系统投运后，实现关键设备状态实时监测、异常及时预警，以及核心设备的集中化、智能化管控，提升了运行监控效率与管理精细化水平，为高品质除盐水的稳定制备提供可靠技术保障。目前，系统运行稳定，化学水处理各项关键参数测量准确率均达98%以上，设备联锁响应灵敏、切换可靠，单位水耗与酸碱消耗显著降低。

作者：董家俊

来源：金川集团新闻中心

编辑：许菲