在襄阳市樊城区余家湖产业园，湖北荆洪生物科技有限公司的氟啶车间与特种树脂新材料生产线上，依托高速可靠的5G网络，遍布在车间的各类物联网设备，如同一双双敏锐的“智慧眼”，精准地捕捉每一道生产工序的运行参数，支撑机器高效有序运转，现场仅见几名技术巡检人员的身影。

“通过二重联锁保护与智能管控系统，车间生产线实现了自动化与可视化管控，不仅提升了生产效率，也把安全防线筑得更牢。”湖北荆洪生物科技相关负责人介绍。在公司的控制中心内，10余台电脑屏幕上，环氧新材料等各类产品生产数据实时跳动，车间内设备状态、工艺参数、风险预警等信息一目了然，为荆洪生物科技装上了全域感知、智能决策的“智慧大脑”。

湖北荆洪生物科技通过“企业危化生产智能管理平台”，推动生产流程可视化、风险预警智能化。

安全生产是生命线，更是发展的底线。作为国家级专精特新“小巨人”企业，湖北荆洪生物科技在生物农药、特殊化学品等领域处于行业前沿。为响应传统产业转型升级与绿色低碳发展双轮驱动要求，中国移动湖北公司为荆洪生物科技量身打造全市首个“企业危化生产智能管理平台”，以数智技术为化工生产拧紧“安全阀”。

该平台深度融合5G网络、企业内网及互联网专线，搭建起稳定可靠的传输底座，实现与省级监管平台实时对接。同时集成数字孪生、AI视频智能分析等前沿技术，围绕重大危险源、危化工艺、人员定位、储罐信息等核心要素构建模块化管理体系，让生产全流程可视化、风险预警智能化。

“人员精准定位系统是厂区安全管控的‘第一道屏障’。”湖北移动相关负责人介绍，针对以前人员位置模糊、高危区域管控依赖人工值守、应急状态下定位困难等痛点，平台通过地图可视化实时呈现全厂人员位置，并在反应釜区、罐区等关键危险区域设置电子围栏，严格按岗位资质授权准入。

依托平台“电脑端+手机端”双终端协同，预警信息可实现秒级推送。一旦发生未授权接近或闯入等异常情况，系统即时告警并同步通知管理人员，显著提升了应急处置效率。同时，系统完整记录人员轨迹，为事后追溯与分析提供了可靠依据，推动安全管理由传统“人防”向智能化“技防”转变。

通过“风险监测一张图”与“特殊作业一张图”，平台实现了对荆洪生物科技全厂区、全生产流程的精细化安全覆盖。如今，这一成熟模式已在襄阳经开区开启“一企一案”精准推广，截至2025年12月底，湖北移动已助力襄阳亚克化学、湖北万丰化工等四家企业完成智能化管控平台建设，标志着当地危化品安全管理迈入智慧预防新阶段。

湖北移动技术人员在企业化工园区现场检测设备运行状态。

据了解，近年来，湖北移动充分发挥5G/5G-A、万兆网络技术资源优势，以数智技术赋能化工企业安全生产，推动智慧工厂高质量发展。在宜昌，为宜化化机搭建万兆光网与“智慧大脑”，实现故障响应与处理效率双提升；在恩施，助力和诺生物打造“5G+智慧化工”平台，提供安防、调度与能源管控一体化服务；在荆门，通过5G+北斗精准人员定位系统，为康盟特气强化特种气体生产安全管理。

安全是智慧工厂的生命线，更是新质生产力的基石。下一步，湖北移动将持续深化5G/5G-A、人工智能等技术与工业生产场景的融合创新，以数智力量护航化工产业高端化、智能化、绿色化发展，为湖北培育新质生产力、扎实推进新型工业化贡献更大力量。(图/文 王政)