新年伊始，钟楼经济开发区传来振奋人心的消息：江苏小云深索智能科技有限公司（以下简称“小云深索”）与马钢矿业资源集团南山矿业有限公司成功签约，拿下2026年首笔订单！

这不仅是这家工业设备智能监测领域创新企业的“开门红”，更是我市数据要素赋能传统产业转型升级的生动实践。

数据驱动

AI大模型“听懂”工业设备“心跳”

“我们系统的核心，是一个能‘听懂’工业设备‘声音’的AI工业智检大模型。”小云深索负责人刘建刚介绍道。传统设备运维多依靠人工经验和定期点检，往往在故障发生后才介入处理，不仅影响生产连续性，也存在安全隐患。

数智赋能

破解工业场景监测难题的“常州方案”

“在真实的工厂与矿山环境中，为设备部署传感监测曾是一大难题。”刘建刚坦言。传统有线传感器布线复杂，在高温、高湿、强振动的恶劣工况下难以长期稳定运行，更无法适配移动设备、复杂变频设备。

这正是我市数据要素市场建设重点关注的领域。小云深索选择攻坚无线智能传感器，正是看中其部署灵活、适应性强的突出优势。通过自研低功耗芯片与专用无线通信协议，团队实现了传感器在每5分钟回传一组高精度波形数据的条件下，单电池续航突破五年，并在严苛工业场景中将信号丢包率（指网络传输过程中丢失的数据包数量占发送总数的比率）控制在极低水平。

技术落地

从实验室到生产线的跨越

技术的价值最终体现在应用效果上。截至目前，小云深索的工业智检产品与解决方案已进入中石化江苏油田、山东黄金、宝武集团等50余家国内工业领域头部企业，覆盖钢铁、矿山、石化、电力等多个关键行业。

在已落地的钢铁、矿山、港口等企业中，这套系统正在改变传统的运维模式：

钢铁企业轧钢机组等复杂设备，钢水包行车、港口龙门吊、物流堆垛机、高铁地铁等移动设备，无线传感器解决了移动设备无法布线的根本难题；

连续运转的生产线上，系统实现了对关键设备24小时不间断的“健康守候”，有效避免了非计划停机。

“团队正致力于研发集成度更高的专用芯片，进一步降低传感器功耗与成本。”刘建刚表示，未来，也将推动工业设备的智能感知走向更广、更深的应用场景。