本报记者 刁良梓 本报通讯员 韩涛 何泽垚

一把小梳子有多牛?造型各异的梳子从信阳出发，跨越山海，抵达全球20多个国家和地区，创造了“全球10把头梳、6把出自瑞孚”的销量传奇。

8月22日，在信阳高新区平桥园区的河南瑞孚实业有限公司(以下简称“瑞孚”)生产车间，注塑机、植毛机高速运转，从原料注入模具定型，到梳齿植入、抛光喷涂，在经历了十几道工序后，一把把精美的气垫梳鱼贯而出。

作为宁波瑞孚集团旗下子公司，瑞孚2010年落户信阳，主要生产梳子、美容美发用品、家居用品等。

走进展示区，材质不同、功能各异的发梳一字排开，气垫梳、造型梳、扁梳等琳琅满目。包装车间的操作台旁，工人们将印有英文的包装卡纸组装在梳子上，套袋、打包、装箱。

瑞孚的梳子在海外有多火爆?该公司总裁办主任朱道国介绍：“目前，公司生产有1000多款各类型号的梳子，年产值约3.2亿元，每月约有20万把梳子出口国际市场，出口量占生产总量的98%以上。”

凭借大产能和稳定品控，瑞孚成为大客户们的首选对象，集团为海外100多家国际知名超市提供研发、制造、供应链的一站式服务，并在德国、巴西、英国等国家成立了海外营销中心。“今年上半年，公司销售额同比增长了15%，在海外市场逆势上扬。”朱道国说。

木材独特的香味在车间弥漫，在秦玉玲手中，一把把木梳由棱角分明逐渐变得圆润光滑。“木梳制作继承了传统的手工艺，并通过技术改良，不断提升产品质感，让梳子成为兼具实用性和时尚感的工艺品。”39岁的秦玉玲是木梳车间建成投产后的第一批员工，也是河南省五一劳动奖章获得者。从头梳生产工艺的基本知识，到机器的操作技巧，多年来她坚守一线，让小小木梳走进千家万户，持续“梳”写美丽传奇。

一把小梳子，“梳”出了产业新妆。靠品质立企，主动适应时代发展浪潮，是瑞孚迈向“智造”的内在逻辑。自2013年正式投产运营以来，公司持续创新制作工艺，斥资引进自动化生产线，成为业内第一个使用自动喷漆生产线和自动化工艺的企业。

“自动化设备的投用，极大提升了生产效率与作业精度。在新产品开发阶段，我们就提倡标准化，让智能化技术深度融入各个生产环节。”瑞孚开发二科负责人吴兆磊说，公司研发团队里，都是清一色的年轻人，他们是企业发展的“技术加速器”。

2024年，瑞孚投入700万元用于产品研发，头梳生产线提升改造项目成功申报了信阳市制造业数字化智能化改造项目，获得奖补资金143万元，极大鼓舞了公司的创新热情。面对外部环境的挑战，公司今年又投入1000万元研发资金，将智能化改造作为企业转型升级的关键增量。

“适应新形势、开拓新市场、发展新业态、打造新产品，企业始终保持灵敏嗅觉和创新活力，并将创新优势转化为发展势能。”朱道国说。