11月17日，位于保康县的湖北龙蟒磷化工有限公司内，一车车磷矿石从矿井中运出。

保康县磷矿资源丰富。今年以来，该县紧抓“襄阳磷资源绿色智能高效利用地”战略定位，推动传统磷矿产业向数字化转型。

巷道深处，挂轨机器人24小时巡逻，智能凿岩台车精准作业……2024年，湖北龙蟒磷化工被列入全省首批智能化矿山试点，运用大模型技术构建安全生产综合管控平台，搭配井下5G网络与万兆工业环网构成的“高速信息动脉”，操作员在千米之外即可远程控制机械作业。

“这台设备同时具备3D扫描定位、孔位自动布置、故障自动预处理等功能，能极大提升作业效率、降低安全风险。”湖北龙蟒磷化工有限公司副总经理、矿长邱善洪介绍。

浮选车间内，“一粗两精一扫”生产线满负荷运转，将品位22%的低品位矿石提纯至28%以上。“新建浮选装置，年处理低品位矿石30万吨，年产值近1.9亿元。”湖北龙蟒磷化工有限公司选矿厂厂长助理程清灵介绍，结合先进选矿工艺，每年多回收3万吨矿石，资源利用率提升了10%以上。

此外，湖北龙蟒磷化工建成的襄阳首条磷矿“井下充填—地上提纯—尾渣利用”全链条智能化生产线，年处理能力达30万吨，综合利用率超98%。

在智能化中控室，井下实现“采、掘、支、铲、运”全流程智能化调度与信息化管控。5G+物联网系统让生产全要素智能联动。

“前10个月产量75万吨，选出精矿粉12万吨，实现产值2.8亿元，缴纳税费近8000万元。”湖北龙蟒磷化工有限公司总经理杨海军说。

“我们推动企业与省级监管平台数据联通，以‘数智管控’落实安全责任，全县磷矿产业实现从‘人防’到‘智防’、从粗放到高效的转变。”保康县应急管理局党委书记、局长李长铭表示。

（选自 湖北日报客户端保康频道 作者 陈泉霖 鲁李友琦）