荆楚网（湖北日报网）讯（记者 郑一鸣）1月16日，世界经济论坛（WEF）发布新一批全球“灯塔工厂”名单，位于武汉东湖新技术开发区的施耐德电气武汉工厂获评“人才灯塔工厂”，成为全球三家“人才灯塔工厂”之一。

“人才灯塔工厂”是世界经济论坛在“灯塔工厂”体系下设立的全新评价维度，重点关注企业在人才规划、技能培养、工作组织和员工发展等方面的系统性创新，评选对象为对员工队伍产生实质性、可衡量变革成效的制造企业。作为施耐德电气全球首家获此殊荣的工厂，武汉工厂成功构建了适应数字化时代的人才培育与赋能模式，为全球智能制造领域树立了可复制、可扩展的创新标杆 。

“中国正处于新质生产力发展的关键期，数字化与绿色转型是核心驱动力 。”施耐德电气高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏介绍，中国市场已从“全球工厂”转变为集研发、先进制造、供应链管理于一体的产业枢纽，成为了施耐德电气全球供应链的“稳定器”与“创新策源地” ，武汉作为施耐德电气“中国中心”战略的重要一环，华中地区深厚的工业基础、丰富的大学人才储备以及巨大的市场潜力，为武汉工厂的发展提供了肥沃土壤 。

自2012年投产以来，武汉工厂始终是技术创新的先行者。近五年来，自动化程度大幅提升了55%，产品组合扩展了239% 。然而，技术的快速迭代也带来了关键人才缺口的瓶颈 。为了破解这一难题，工厂将“以人为本”作为核心战略，主张第四次工业革命的核心不仅在于技术创新，更在于让员工做好应用前沿技术的准备 。

“AI不是用来取代员工，而是用来赋能员工。”施耐德电气全球供应链中国区人力资源副总裁孟红霞表示， 武汉工厂作为“人才灯塔工厂”，其核心是人机协同，AI和数字化工具是用来“武装”人的，旨在让员工从重复劳动中解放，专注于创新和价值创造 。在武汉工厂，目前已部署了21个AI智能体，专门处理报表制作、集采等繁琐的常规任务 。同时，通过部署“以人为本”的智能排班系统，精准匹配员工技能与个性化需求，实现了工作负荷的动态平衡 。

这一整套数字化赋能体系带来了显著的成效。借助AI技术，武汉工厂能够精准识别员工的技能缺口，并提供定制化的培训方案 。数据显示，员工的技能就绪率从20%迅速提升至76%，新员工的入职培训周期也从75天缩短至15天，一线技能人员、技术专家、管理人才和复合型数智人才均拥有清晰的发展路径。 。此外，工厂的技术人员流失率降低至6%，新产品的导入周期更是从36个月大幅缩短至12个月 。

据悉，未来武汉工厂产品结构将向小批量、多品种和新能源相关领域加速拓展，对高技能、复合型人才的需求将持续增长。工厂通过与11所职业院校开展数字化学徒合作，共建实训项目和AI实验室，将真实生产场景引入教学环节，推动技能培养与产业需求精准对接。

目前，施耐德电气在全球共有9家灯塔工厂。在中国，上海普陀工厂、无锡工厂和武汉工厂分别在生产组织、可持续发展和人才赋能领域形成差异化探索。武汉工厂获评“人才灯塔工厂”，为智能制造背景下产业升级提供了来自中国制造现场的实践样本。