湖北日报讯 （记者褚楠、赵怡然、通讯员丁诗鸿、杨梦婷）“试用期月薪1万元，转正后可达1.2万元。”3月28日，位于谷城县庙滩镇的华亿新材（襄阳）有限公司招聘现场人头攒动，公司负责人闻启涛正忙着面试应聘人员。今年一季度，公司产销两旺，销售额达到3000万元，同比增长30％，新投用的研发中心急招技术人才。

华亿新材是一家专注生产钢铁冶金及铸造等高温工业用耐火材料的高新技术企业，凭借技术创新成功破解硅尾矿循环利用难题，让昔日工业废料“变废为宝”，系列产品畅销国内外市场。

走进公司二期智能化生产线，经筛选、破碎、提纯等多道工序处理，不起眼的硅尾矿摇身一变，成为高端耐火产品。

“我们与武汉科技大学联合研发的‘二郎神’硅石智能拣选系统，今年6月将上线运行，届时将替代传统人工拣选模式。”驻扎研发一线的公司总经理范兵介绍，目前一条生产线人工拣选需20余名工人，智能系统投用后仅需两台机器人操作，拣选效率提升2至3倍，大幅降低生产成本。

谷城县硅矿资源禀赋优越，已探明储量超6000万吨，远景储量逾2亿吨。为推动耐火材料产业转型升级，当地政府主动牵线搭桥，促成企业与武汉科技大学专家团队深度合作，共建研发中心。

目前，研发中心已引进10余名硕博人才全职投身技术攻关，同时与武科大共建联合实验室，聚焦硅基高附加值产品研发，打造以硅石为研发核心的特色创新平台。

依托强劲研发实力，企业产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造等高温工业领域，远销巴基斯坦、越南、俄罗斯等地。

“近期一批新研发的耐火材料已顺利发往巴基斯坦客户，后续我们将持续加大研发投入，拓展国际市场份额，预计今年销售额将突破8000万元。”闻启涛说。

谷城县庙滩镇党委书记刘俊介绍，该镇积极引导硅尾矿产业链上下游企业抱团发展，推动华亿新材等企业组建硅尾矿产业创新联盟，实现资源共享、优势互补。截至目前，联盟企业已共享发明专利15件，开发新产品9个，带动整条产业链年产值年均增长35%。